Máquina de corte de metal com motor escovado de alto torque

1.Devido às excelentes vantagens dos motores dc de grande torque de partida e ampla faixa de regulagem de velocidade, eles são amplamente utilizados no campo industrial, principalmente para acionar equipamentos mecânicos como máquinas-ferramentas, prensas, grupos geradores, ventiladores, bombas de água, transportadores, etc. Os motores dc não têm apenas as vantagens de grande torque de partida e ampla faixa de regulagem de velocidade, mas também velocidade de resposta rápida e velocidade estável, o que pode atender às necessidades de diferentes fluxos de processo. Enquanto isso, os motores dc podem ser regulados por meio de controladores eletrônicos de velocidade para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de consumo de energia.

2.A máquina-ferramenta de corte de metal pertence à carga de potência constante?

Sim. A característica de uma carga de potência constante é que o torque TL necessário é inversamente proporcional à velocidade N, e o produto do torque TL e da velocidade n, ou seja, a potência, permanece aproximadamente inalterado. O fuso de máquinas-ferramentas de corte de metal, bem como o laminador, a máquina de papel e o enrolador e desenrolador em linhas de produção de filme fino, todos pertencem a cargas de potência constantes.

3.Com o desenvolvimento da globalização de baixo carbono, a indústria de manufatura é a primeira a ser chamada a buscar modelos de produção eficientes e com economia de energia, melhorar a eficiência de utilização e reduzir o consumo de energia. Portanto, com base na consideração abrangente dos cenários de produção e requisitos de uso, a seleção de uma máquina de corte de metal com motor escovado de alto torque adequada é necessária para garantir a estabilidade da produção e, ao mesmo tempo, controlar efetivamente os custos de produção.

4. Aqui estão os pontos principais para selecionar motores escovados de alto torque para máquinas-ferramentas de corte de metal.

●Potência e eficiência

A potência do motor escovado de alto torque da máquina de corte de metal determina a capacidade de usinagem da ferramenta da máquina de corte de metal, enquanto a eficiência do motor determina o consumo de energia da ferramenta da máquina. Portanto, no processo de seleção, é necessário considerar de forma abrangente tanto a potência quanto a eficiência.

●Velocidade e torque

Durante o processo de corte, diferentes ajustes de velocidade e torque precisam ser feitos de acordo com diferentes materiais e requisitos de processamento. Portanto, no processo de seleção, é necessário considerar a faixa de velocidade e as características de torque do motor.

●Método de controle

Diferentes tipos de motores adotam diferentes métodos de controle, que geralmente podem ser divididos em dois tipos: controle de malha aberta e controle de malha fechada. Ao selecionar um motor, é necessário considerar de forma abrangente fatores como os requisitos de precisão da máquina-ferramenta e o ambiente de trabalho, e escolher um método de controle apropriado.

●Durabilidade

As máquinas-ferramentas de corte de metal geralmente exigem operação contínua de longo prazo, portanto, a durabilidade do motor também é um fator de consideração muito importante. Ao selecionar um motor, é necessário escolher um com qualidade confiável, longa vida útil e fácil manutenção

5.Um motor DC é geralmente usado na fresadora de máquinas-ferramentas de corte de metal porque a taxa de avanço da fresa precisa ser ajustada. O motor DC pode controlar com mais precisão a taxa de avanço, garantindo assim um efeito de corte estável e melhorando a eficiência do trabalho.

PT100

O sensor de temperatura PT100 é um instrumento que converte variáveis ​​de temperatura em sinais de saída padronizados que podem ser transmitidos. Para motores CA de baixa tensão, são necessários 3 peças para enrolamento. Para motores CA de alta tensão e motores CC, como motor escovado de alto torque de máquina de corte de metal, serão necessários 8 peças para enrolamento e rolamentos.

Sensor de vibração

Sensores de vibração são divididos em dois tipos: magnetoelétricos e piezoelétricos. Os sensores comumente usados ​​hoje em dia são os piezoelétricos, que têm maior precisão de medição.

Gerador de tacômetro

O gerador de tacômetro DC de ímã permanente adota excitação de ímã permanente de alto desempenho, que é menos afetada por mudanças de temperatura, tem pequenas mudanças de saída, alta inclinação e pequeno erro linear. Na maioria dos casos, o motor escovado de alto torque da máquina de corte de metal será equipado com este gerador de tacômetro.

Tubo de fixação do eixo

Encoder é um dispositivo que converte deslocamento angular ou linear em sinais elétricos. A seleção do encoder deve prestar atenção aos três aspectos a seguir - tamanho da instalação mecânica, resolução e interface elétrica.

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